Какое давление в баллончике для пневматики

Алан-э-Дейл       05.11.2022 г.

Оглавление

Заправка баллонов углекислым газом

Для того чтобы заправить резервуар газом, может быть использовано несколько методов. Первый метод — это перелив вещества из одного баллона в другой. Для того чтобы осуществить данный процесс, необходимо использовать специализированное оборудование, а также переходники. Наиболее важным моментом при заправке является взвешивание емкости, так как это единственный способ, который позволит определить, сколько вещества оказалось внутри после заправки.

Возможно использование специализированных установок для нагнетания газа с помощью компрессора, чтобы заправить баллон с углекислым газом. Этот метод считается более актуальным, так как он обеспечивает более точную заправку баллона газом, а также минимизирует потери вещества при осуществлении этой операции. Для того чтобы понять насколько заправлен баллон, необходимо также использовать взвешивание тары.

Стоит отметить, что для осуществления процесса заправки, необходимо перевернуть емкость, которая является донором, вниз вентилем так, чтобы он оказался как можно ближе к полу. После этого к нему прикручивается шланг высокого давления, который и будет являться проводником вещества от одного резервуара к другому.

Одним из наиболее популярных защитных газов, используемых в процессе сварки, является СО2. Обычно, сварщики еще до начала работ стараются узнать, на сколько хватает баллона углекислоты

и от каких показателей зависит ее потребление. Некоторые справочные материалы и реальный опыт позволяют с необходимой точностью определить данный параметр.

Параметры давления

При эксплуатации этих емкостей важно знать, что у них есть два показателя давления. К первому показателю относится рабочее давление, которое при соблюдении всех правил эксплуатации и транспортировки резервуара, не должно выходить за пределы 150 Атм

Ко второму типу давления относится проверочное, которое приобретает большую значимость во время этапа подсоединения основной системы. Этот параметр не должен быть выше, чем 225 Атм. Также стоит отметить, что при заказе этих емкостей, необходимо удостовериться в наличии защитного колпака.

Можно добавить, что после проведения некоторых химических исследований, а также лабораторных наблюдений, было установлено, что СО2 в резервуаре является наиболее безопасным газом среди всех, а потому его можно использовать на открытых площадках.

Какое Давление Нужно Для Пневмогайковерта

Недавно в процессе монтажа соединений резьбовых применялись только ручные иначе говоря электронные инструменты. На данный момент посреди огромного контраста ассортимента строительного и ремонтного оборудования необыкновенную популярность получили пневмогайковерты. Они стали надежными ассистентами для установки болтов, гаек и иных крепежных частей. Как избрать надёжный ударный пневмогайковёрт не запутаться в обилии инструмента? Давайте разбираться!

До того как разбирать главные конструктивные особенности пневматического гайковерта необходимо подчеркнуть, что он делится на два типа:

  • безударный пневмогайковерт – применяется при работе с крепежными элементами обычных форм, не требующие наличия особых проф способностей и усилий. Таковой инструмент позволяет проводить работу с наибольшей эффективностью и отсутствием риска срыва гайки с резьбы;
  • ударный пневмогайковерт – используется при более важных и больших объемах работ. К примеру, с заржавевшими и «прикипевшими» болтами. Конкретно ударный механизм часто используют во время работы конвейерного нрава – для строительства, на заводах или иных масштабных работах, также дома.

Сейчас по причине технических модификаций различают огромное количество моделей подобного оборудования. Одновременно устройство пневмогайковерта остается фактически без конфигураций и имеет достаточно ординарную конструкцию. К основным составляющим частям пневмогайковерта относят:

  • ударная система – состоит из кулачковой муфты, кулачка, толкателя, роликовых и пружинных устройств, штифтов и маховика с валиком;
  • движок пневматического типа – в большинстве случаев в инструментах располагаются движки ротационного шестилопаточного типа, устанавливаемый в корпус;
  • узел реверса – совместно с пусковым механизмом размещен в ручке инструмента;
  • пусковая часть – находится в ручке;
  • корпус оборудования

Как выбрать компрессор и гайковерт для гаража

На сколько хватает баллонов углекислоты разного объема

Как известно, стандартный 40-литровый баллон содержит 24 кг СО2, который при испарении образует около 12 000 дм³ газовой фазы. Учитывая приведенные выше данные, можно определить, на сколько хватает баллона углекислоты при непрерывном рабочем процессе.

Вот обычный 40 литровый баллон, заполненный углекислотой

Так, например, при использовании 1-миллиметровой проволоки и средней силе тока в 100 А, 40 литров газа хватит приблизительно на 24 часа. Соответственно, баллона объемом 10 л должно хватить на 6 часов непрерывной эксплуатации.

Согласно справочным материалам, на 1 кг наплавленного металла расходуется 1,1 кг СО2 и 1,35 кг сварочной проволоки. Благодаря этим данным определяется следующая пропорция: СО2/проволока = 1:1,2 кг. То есть, на 1,2 кг проволочного материала приходится 1 кг углекислоты в жидкой фазе.

Опираясь на полученный коэффициент, можно легко посчитать потребление: 24 кг углекислого газа (емкость 40 литров) хватит на 29 кг сварочного металла. Как показывает практика, данные расчеты в большинстве случаев соответствуют действительности.

Можно ли уменьшить расход?

Как отмечалось выше, во время рабочего процесса большое значение имеют внешние факторы. Поэтому желательно минимизировать их негативное влияние. Для этого достаточно соорудить закрытое помещение, защищенное от ветра и сквозняков. Не стоит забывать и о безопасности работы сварщика, обеспечив помещению хорошую вентиляцию.

В закрытом помещении заполненного баллона хватит на большее количество времени

Специальное сокращение расхода обычно не приводит к желаемому результату, поскольку, в таком случае, уменьшаются защитные функции, и качество сварочных швов становится хуже. Для сокращения потребления можно использовать многокомпонентную газовую смесь, например «Микспро 3212» , которая, кроме того, обеспечит значительный рост качественных показателей сварки. Однако, цена у подобной смеси будет выше, чем у обычного углекислого газа. Поэтому, окончательный выбор необходимо делать, опираясь на технические требования и бюджет.

Сферы использования

Углекислый газ имеет много различных способов применения. Наиболее известными являются следующие:

В медицинских целях для сохранения тканей может потребоваться заморозка. Для этой цели может использоваться сжиженная углекислота. Если её выпустить в условиях комнатной температуры и давления, то она принимает вид белых хлопьев забирая много тепла.
В парфюмерной промышленности сжиженный углекислый газ помогает получать духи с насыщенным запахом. Такая технология позволяет избежать неприятного специфического запаха, который может появляться в некоторых случаях при таких процедурах.
Углекислота позволяет создавать освежающие газированные напитки

Она также используется в качестве важного компонента при составлении некоторых коктейлей.
Когда производится ремонт или осуществляются строительные работы, часто требуется выполнение сварочных работ. Углекислота позволяет выполнять их без образования дополнительного нагара, что существенно улучшает результат работы.
Углекислотные огнетушители отличаются высокой эффективностью при тушении пожара

Их важным достоинством является возможность применять при тушении электрооборудования, так как в этом случае исключён риск возникновения короткого замыкания. Если производится тушение предметов, которые при тушении водой могут испортиться, то в этом случае углекислотные огнетушители будут хорошим выбором.
Использование сухих углекислых ванн является эффективной медицинской процедурой. Газ способствует расширению пор и регенерации клеток кожи. Процедура практически не имеет противопоказаний. Она может применяться даже после инфаркта, так как не создаёт чрезмерной нагрузки на организм.

Баллоны принято делить на категории в соответствии с их объёмом. Те, которые имеют не больше 20 л, считаются малыми, от 20 до 40 — средними, а превышающие 40 л считаются большими.


Производство углекислотыИсточник labirint-vrn.ru

Применение углекислого газа

Двуокись углерода чаще всего применяют:

  • для создания защитной среды при сварке полуавтоматом;
  • в производстве газированных напитков;
  • охлаждение, замораживание и хранения пищевых продуктов;
  • для систем пожаротушения;
  • очистка сухим льдом от загрязнений поверхности изделий.

Применение углекислоты для сварки

Плотность углекислого газа достаточно высока, что позволяет обеспечивать защиту реакционного пространства дуги от соприкосновения с газами воздуха и предупреждает азотирование металла шва при относительно небольших расходах углекислоты в струе. Углекислый газ является активным газом, т.е. в процессе сварки он взаимодействует с металлом шва и оказывает на металл сварочной ванны окисляющее, а также науглероживающее действие.

В настоящее время ввиду большого разбрызгивания металла сварочной ванны при сварке в углекислоте все чаще применяют сварочные смеси с аргоном. Производители сварочного оборудования не остались в стороне от даной проблемы и предусматривают специальный режим на сварочных полуавтоматах, при котором уменьшается эффект разбрызгивания. Еще один путь решения данной проблемы – это применение специальных спреев или жидкостей, которые не позволяют прикипать брызгам к металлу свариваемой детали. В любом случае применение любого из данных методов с лихвой окупит затраты времени и расходных материалов на удаление брызг путем механической зачистки.

Ранее препятствием для применения углекислоты в качестве защитной среды являлось образование дефектов в швах в виде пор. Поры вызывались кипением затвердевающего металла сварочной ванны от выделения окиси углерода (СО) вследствие недостаточной его раскисленности.

При высоких температурах углекислый газ диссоциирует с образованием весьма активного свободного, одноатомного кислорода:

СO2=CO+O

Окисление металла шва выделяющимся при сварке из углекислого газа свободным кислородом нейтрализуется содержанием дополнительного количества легирующих элементов с большим сродством к кислороду, чаще всего кремнием и марганцем (сверх того количества, которое требуется для легирования металла шва) или вводимыми в зону сварки флюсами (полуавтоматическая сварка порошковой проволокой).

Как двуокись, так и окись углерода практически не растворимы в твердом и расплавленном металле. Свободный активный кислород окисляет элементы, присутствующие в сварочной ванне, в зависимости от их сродства к кислороду и концентрации по уравнению:

Мэ + О = МэО

где Мэ — металл (марганец, алюминий или др.).

Кроме того, и сам углекислый газ реагирует с этими элементами.

В результате этих реакций при сварке в углекислоте наблюдается значительное выгорание алюминия, титана и циркония, и менее интенсивное — кремния, марганца, хрома, ванадия и др.

Особенно энергично окисление примесей происходит при полуавтоматической сварке. Это связано с тем, что при сварке плавящимся электродом взаимодействие расплавленного металла с газом происходит при пребывании капли на конце электрода и в сварочной ванне, а при сварке неплавящимся электродом — только в ванне. Как известно, взаимодействие газа с металлом в дуговом промежутке происходит значительно интенсивнее вследствие высокой температуры и большей поверхности контактирования металла с газом.

Хранение и транспортировка углекислого газа

Углекислый газ поставляется по ГОСТ 8050. Для получения качественных швов используют газообразную и сжиженную двуокись углерода высшего и первого сортов.

Углекислоту транспортируют и хранят в стальных баллонах по ГОСТ 949 или цистернах большой емкости в жидком состоянии с последующей газификацией на заводе, с централизованным снабжением сварочных постов через рампы.

В верхней части баллона вместе с газообразной углекислотой скапливается воздух. Вода, как более тяжелая, чем жидкая двуокись углерода, собирается в нижней части баллона.

Для снижения влажности углекислого газа рекомендуется установить баллон вентилем вниз и после отстаивания в течение 10…15 мин осторожно открыть вентиль и выпустить из баллона влагу. Перед сваркой необходимо из нормально установленного баллона выпустить небольшое количество газа, чтобы удалить попавший в баллон воздух

Часть влаги задерживается в углекислоте в виде водяных паров, ухудшая при сварке качество шва.

При выпуске газа из баллона вследствие эффекта дросселирования и поглощения теплоты при испарении жидкой двуокиси углерода газ значительно охлаждается. При интенсивном отборе газа возможна закупорка редуктора замерзшей влагой, содержащейся в углекислоте, а также сухим льдом. Во избежание этого при отборе углекислого газа перед редуктором устанавливают подогреватель газа. Окончательное удаление влаги после редуктора производится специальным осушителем, наполненным стеклянной ватой и хлористым кальцием, силикогелием, медным купоросом или другими поглотителями влаги.

Баллон окрашен в черный цвет, с надписью желтыми буквами «УГЛЕКИСЛОТА».

Техника безопасности. Опасность угарного газа СО

Для дополнительной безопасности, советую приобрести плотные рукавицы и одежду, а так же специальную маску “Хамелеон”. Требования относительно безопасности и промышленной санитарии во время проведения сварочных работ должно обеспечиваться соблюдением условий ГОСТ 12.1.004-76 и ГОСТ 12.1.005-76.

В процессе сварки углекислотой выделяется угарный газ (СО).

Опасен он тем, что не имеет запаха и очень токсичен. Токсическое действие заключается в возможной потере сознания сварщиком вследствие блокировки процессов транспортировки кислорода в клетки.

Сварка полуавтоматом в углекислоте относится к качественным и вместе с тем сравнительно недорогим способам соединения металлических заготовок Полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа чаще всего используется в тех случаях, когда возникает потребность в надёжном сочленении металлических частей изделий различной толщины.

Читать также: Измельчение травы для компоста

Кроме того, этот вид сварочных процедур востребован в ситуациях, когда тщательная зачистка соединяемых деталей невозможна по тем или иным причинам.

Проверка баллона

После истечения пятилетнего срока баллоны для углекислого газа должны проходить проверку. Без её прохождения дальнейшее использование ёмкости невозможно. Освидетельствование может проводить только уполномоченная организация.

Процедура предусматривает проверку состояния оборудования

При этом обращают внимание на следующее:

  • Выполняется тщательный осмотр внешнего вида. Не должно присутствовать повреждений или обширных и глубоких следов ржавчины.
  • Производится полное удаление углекислого газа из обследуемой ёмкости. Это делают с использованием инертных газов.
  • Проверяется исправность работы вентиля.
  • Выполняется оценка толщины стенок баллона. Для этого производится его взвешивание. Результат покажет, насколько уменьшился его вес и, соответственно, истончились стенки.
  • Гидравлические испытания показывают исправность работы оборудования.
  • После проверки выполняется просушка. Это делают с помощью прогретого воздуха.
  • При необходимости может производиться замена вентиля или выполняться покраска резервуара.

После того, как проверка окончена, с помощью специального клейма ставят дату проведения и обводят овальной линией. На баллоне должен присутствовать его технический паспорт. В нём содержится такая информация: заводской номер, вместимость в литрах воды, масса при изготовлении, рабочее и проверочное давление в атмосферах, клеймо завода, проводившего переаттестацию.

Вместимость в литрах воды увеличилась, это говорит о возможности образования внутренних трещин или изменении геометрии ёмкости. Если возрастание превысило 1,5%, то это считается признаком неисправности оборудования.


Баллон с углекислым газомИсточник chipmaker.ru

В чем основные отличия газовых баллончиков для пневматики

Каждый газовый баллон предназначен для направления ударной энергии для совершения выстрела, однако стоит учесть, что эти элементы заметно отличаются как по характеристикам, так и по качеству. Выбирать дозирующий элемент, нужно исходя из поставленных целей, потребностей и финансовых возможностей. Вот короткий список критериев, по которым можно определить отличие баллонов:

  • качество;
  • вес;
  • количество газа;
  • прокол баллона;
  • количество выстрелов с одного баллона.

Во время приобретения газовых элементов необходимо обязательно консультироваться с продавцом.

Качество

Во время покупки баллона CO2 необходимо в первую очередь смотреть на качество емкости, так как от этого напрямую зависит безопасность пользователя. В основном газовый баллон выступает в виде цилиндрической оболочки изготовленной из прочного металла, однако бывают модели, покрытые алюминиевым слоем. Такой вариант менее безопасный и имеет повышенную чувствительность к механическим воздействиям. Указанные выше производители баллонов пользуются лишь прочными сплавами, поэтому и входят в этот рейтинг.

Вес

Еще один параметр, по которому отличаются газовые баллоны – вес изделия. Не стоит путать вес цилиндра с объемом газа, так как при выборе покупатели часто допускают банальную ошибку. Как правило, общий вес элемента может колеблется от 40 до 60 грамм, в зависимости от размеров и сплава цилиндра. В основном изготавливаются 45 граммовые баллончики.

Количество газа

Самый распространенный вид баллонов тот, который вмещает в себе 12 грамм сжатого углекислого газа. Производитель отдает предпочтение такому стандарту в связи с практичностью и мобильностью комплектации. Кроме 12 г существуют баллоны, имеющие 7, 8, 12, 24, 88 граммов.

Прокол баллона

Еще одним отличием между газовыми баллонами считается метод прокола. На данный момент существует несколько вариантов. Первый и самый простой – наличие специального пятака, установленного на рукояти пистолета. Установив баллон в этот отсек, нужно провернуть элемент на 180 градусов, после чего произведется пробивание заглушки цилиндра, а газ начнет поступать в пистолет. Второй способ – использование легкого приспособления, которое можно приобрести в магазине вместе с баллоном. Прибор представляет собой мелкую насадку с крышкой под заглушку баллона, надев которую на верхнюю часть элемента стоит слегка надавить до поступления газа.

Количество выстрелов с одного баллона

Производитель изготавливает несколько видов газовых баллонов, которые отличаются количеством выстрелов. Зачастую широко используется 12 граммовый элемент, которого хватает на совершение 100 выстрелов (с учетом отсутствия Blow-Back). В некоторых моделях такого объема хватает лишь на 40-50 выстрелов, однако такие случаи зависят от температурного режима. Самый долгий срок эксплуатации имеет 88 граммовый баллон – его энергии хватит на 900-1000 выстрелов, прежде чем давление полностью пропадет.

Поступление газа из баллона

При поступлении газа из баллона необходимо учитывать следующее:

  • После открытия вентиля давление углекислоты приводит к резкому расширению газа, приводящему к его сильному охлаждению. В выходящем газе присутствует небольшое количество водяного пара, который может превратиться в кристаллы льда и закупорить отверстие.
  • Обычно на выходе из вентиля устанавливают редуктор, который снижает перепад давления.
  • Чтобы лёд не закупорил редуктор, между ним и вентиле ставят подогреватель газа, который уменьшает снижение температуры углекислоты.
  • Используется осушитель газа, который представляет собой небольшую ёмкость, заполненную адсорбирующим веществом. Используются два типа осушителей. Тот, который предназначен для работы в условиях высокого давления, находится между вентилем и редуктором. Осушитель низкого давления расположен после редуктора.

Применение этих узлов позволяет сделать работу с углекислотой более безопасной и эффективной.


Цистерна для транспортировки углекислотыИсточник ca-di.ru

Как выбирать

Перед тем как осуществить выбор пневматического пистолета для самообороны желательно ознакомиться с понравившимся экземпляром в действии. Можно одолжить у знакомого конкретное оружие и отправиться в тир или на природу, установив цели. При эксплуатации сразу выявятся положительные и негативные стороны пистолета, поэтому человек возможно передумает и решит выбрать другую марку или более усовершенствованную версию модели

Важно знать, как правильно стрелять из пистолета и можно ли носить пневматический пистолет с собой

Желательно делать выбор пользу такого оружия, для которого не нужно брать разрешение органов МВД. Это экземпляры калибра, не превышающего 4,5 мм. Если нет уверенности в необходимости постоянного использования пневматики, желательно выбрать недорогое оружие.

Детальный обзор пневматического пистолета Беретта, смотрите здесь. Со всеми модификациями пистолета Браунинг ознакомьтесь тут.

Перед приобретением следует оценить качества материала, из которого сделан корпус оружия. Некоторые считают, что пластик в этом случае не пригоден, однако это не так. Он достаточно прочен, легок в уходе, не портится от ударов. О том, как приобретать пневматическое оружие для самообороны, смотрите на видео.

Магазины из пластика также отличаются надежностью и долговечностью. Нельзя допустить, чтобы пластик являлся частью состава ударно-спускового механизма, так как материал будет постепенно изнашиваться от интенсивной работы.

В большинстве случаев корпуса из металла достаточно хрупкие, так как используется материал ненадлежащего качества. Если правильно за ним ухаживать, пользователь не заметит его негативных качеств

С таким оружием следует обращаться осторожно, избегать ударов и падений

Для самообороны можно выбрать как пистолет, так и винтовку (например винтовку Хатсан 125). Пневматическое ружье для охоты подойдет больше, так как имеет большой вес и требует определенного времени для настройки. Пистолет можно выхватить почти мгновенно, что необходимо для человека в критической ситуации.

Каждая пуля вылетает с одинаковой скоростью

В этом случае она всегда попадает в заранее намеченную цель, что для самообороны наиболее важно

Многие не знают, можно ли использовать пневматическое оружие для самообороны? Официально оно применяется только для усовершенствования навыков стрельбы, для спортивных целях. При выборе нужно это учитывать.

Пистолет не должен пылиться в кармане. Нужно усовершенствовать свои навыки боя, тогда и данное оружие при самообороне будет намного полезнее. Цены на него невысокие, поэтому можно себе позволить такой вариант одновременно для защиты от нападений и тренировок. С ценами на мелкокалиберные пистолеты, можно ознакомиться здесь. Спортсменам будет полезно почитать про выбор спортивного пневматического пистолета.

Меры безопасности

Это вещество, как и многие другие химические компоненты, требует максимального внимания при работе с ним. Даже зная о том, что углекислота не может взорваться и не обладает ядовитыми составляющими, все равно следует задумываться о том, какова концентрация ее в окружающем воздухе. Опытным путем доказано, что при превышении значения в 5%, наступает недостаток кислорода, который в закрытом помещении может стать причиной удушья, следовательно, смерти. Именно поэтому необходимым условием при работе с емкостями, содержащими это вещество, является наличие хорошей вентиляции. Давление газа в баллоне с углекислотой может изменяться под действием различных факторов, так при атмосферном давлении жидкая форма переходит в состояние газа, а если температура при том же давлении окажется равной -78,5°C, то он превращается в подобие снега и может стать причиной поражения слизистой оболочки глаз. Именно поэтому при выполнении любых работ с углекислотой непременным атрибутом являются защитная маска или очки, а также специальные перчатки.

Переносной углекислотный огнетушитель. Устройство и принцип действия.

Переносной (ручной) углекислотный огнетушитель — это устройство с полной массой не более 20 кг, конструктивное исполнение которого обеспечивает возможность его переноски и применения одним человеком.

Предназначены для защиты транспортных средств (сельскохозяйственных машин, автомобилей, электрических машин), а также для применения в бытовых условиях в качестве средства тушения пожаров электрооборудования (электродвигателей, электропроводки), находящегося под напряжением.

Сравнительно малый вес ОУ-1, ОУ-2 (порядка 4-8 кг) обеспечивают возможность применение огнетушителей женщинами и подростками, что имеет особое значение при пожарах в квартирах.

В настоящее время в эксплуатации находятся переносные углекислотные огнетушители вместимостью корпуса 2, 3, 5, 8 литров. ОУ-1, ОУ-2, ОУ-3, ОУ-5, ОУ-8 Огнетушители отличаются друг от друга только объемом корпуса и размерами раструба.

Огнетушитель представляет собой прочный металлический сосуд (баллон) (1) в горловину которого ввернуто специальное запорно-пусковое устройство (ЗПУ) с сифонной трубкой (3). Сифонная трубка имеющая косой срез под 45° в нижней части и не доходящая до дна баллона на 3—4 мм, обеспечивает практически полный выход огнетушащего заряда (углекислоты) из огнетушителя.

К выходному отверстию ЗПУ присоединяется «распылитель», состоящий из раструба (ОУ-1), из выкидной трубки и раструба (ОУ-2 — ОУ-3), из резинового шланга и раструба (ОУ-5 — ОУ-8).

ЗПУ предназначено для приведения огнетушителя в действие, прерывания и вновь возобновления подачи углекислотного заряда на очаг горения.

После удаления предохранительного фиксатора (чеки) и нажатия кистью руки на верхний рычаг (6), открывается клапан и огнетушащее вещество (ОТВ) находящееся в баллоне под избыточным давлением через сифонную трубку, ЗПУ и распылитель (раструб) подается на очаг горения. Для прекращения подачи ОТВ, верхний рычаг возвращают в исходное положение.

Ручка—прихват (8) на шланге (7) защищает руку оператора от переохлаждения, т.к. температура на поверхности раструба (4) понижается до минус 78 °С.

Интенсивность выхода углекислоты может изменяться в достаточно широких пределах и сильно зависит от температуры окружающей среды: снижаясь при отрицательной температуре и возрастая при положительной температуре.

Огнетушители ОУ-1, ОУ-2 рекомендованы для тушения пожаров электроустановок под напряжением до 1000 В с расстояния не менее 1 м от раструба огнетушителя до токоведущих частей.

Огнетушители ОУ-3 — ОУ-8 рекомендованы для тушения пожаров электроустановок под напряжением до 10 000 В с расстояния не менее 2 м от раструба огнетушителя до токоведущих частей.

Правила применения, эксплуатации и способы приведения огнетушителя в действие указаны на этикетке, помещенной на баллоне огнетушителя, в руководстве по эксплуатации и в памятке Правила работы с углекислотным огнетушителем

Основные параметры переносных (ручных) огнетушителей приведены в таблице.

Наименование параметров ОУ-2 ОУ-3 ОУ-5 ОУ-8
Вместимость баллона, л 2 3 5 8
Рабочее давление в баллоне огнетушителя при t=20°C, МПа (кгс/ см2) 6 (58) 6 (58) 6 (58) 6 (58)
Продолжительность подачи огнетушащего вещества, минимальная (при t=20°C), сек. 8 10 10 10
Длина огнетушащей струи минимальная (при t=20±5 °C), м 1,5 3,0 3,0 3,0
Масса огнетушащего вещества, кг 1,4 2,1 3,5 5,6
Огнетушащая способность по тушению модельного очага пожара по классу «В» 10В 13В 34В 55В
Масса огнетушителя, полная, кг, не более 6,6 8,4 13,5 18,3
Длина шланга с раструбом, м, не менее 0,5 1
Продолжительность приведения огнетушителя в действие, сек., не более 5 5 5 5
Срок службы, лет, не менее 10 10 10 10

Углекислотные баллоны для сварки: какой выбрать?

Начинающие или кустарные сварщики, выбирая комфортные10-ти или 20-литровые углекислотные баллоны, сталкиваются с проблемой заправки, так как оборудование большинства заправочных станций рассчитано на 40-литровые емкости.

Вы об этом знали? Мы тоже «нет», значит, будем разбираться вместе.

Качественные сертифицированные баллоны, предлагаемые https://safegas.com.ua/ru/gazovye-ballony/ballony-uglekislotnye-co2/, выпускаются в различных объемах (от 5 до 40 литров) и востребованы как для бытовых нужд, так и в промышленном производстве.

Баллоны для сварки: критерии выбора

1. Если при производстве сварочных работ вы используете сварочную смесь или аргон, то выбор у вас небольшой — только 40-литровые баллоны, а вот о наличии возможности заправки малых емкостей углекислотой вы всегда можете поинтересоваться у пожарников — по долгу службы им часто приходится заправлять огнетушители.

2. Корпус баллона обязательно должен окрашивается в черный цвет и маркируется ярко-желтой надписью с наименованием газа. При приобретении не забывайте проверить наличие «паспорта» — он выдавливается на верхней части емкости и содержит данные о массе, объеме, максимальном рабочем давлении, производителе, клейма технического контроля и пр.

3. Большое значение для качества сварки и экономии углекислоты играет редуктор (регулятор). По мнению профессионалов, наиболее стабильно поддерживает давление и экономит газ стрелочный регулятор с калиброванным жиклером, а регуляторы с ротаметром только снижают давление газа до нужной величины.

Эксплуатационные характеристики баллонов

1. Масса пустого 40-литровой емкости из углеродистой стали составляет 65 кг, баллон из легированной стали легче — около 55 кг.

2. Срок службы баллона составляет 20 лет (если иное не установлено производителем), но в целях безопасности один раз в пять лет баллон отвозят на обязательную проверку и сертификацию, по результатам которых выдается акт испытаний. 3. При перевозке баллон должен находится в горизонтальном положении, перед началом работы период покоя — не менее 30 минут. 4. В процессе работы углекислотные баллоны не должны находиться рядом с нагревательными приборами и под прямыми солнечными лучами.

При работе с углекислотными баллонами, прежде всего, важна безопасность, поэтому не стесняйтесь требовать сертификаты соответствия и акты испытаний, проверяйте паспорта и качество изготовления баллонов. И обязательно обращайтесь к надежным поставщикам — их опыт и знания всегда к вашим class=»aligncenter» width=»640″ height=»430″

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.